?　運行原理

活性炭制造工藝包括兩個過程：一是脫水和炭化，由此形成了特有的多孔隙結構，而產生巨大的表面積，具有強大的物理吸附能力。二是活化，在此過程中其表面上形成一些含氧官能團(如：羧基、羰基、羥基等)，這些基團使活性炭具有化學吸附和催化氧化還原的性能。

活性炭過濾器利用活性炭的吸附性能去除水中的雜質，使水得到凈化，其吸附能力主要有以下幾方面：

1、能吸附水中有機物、膠體微粒、微生物；    ．

2、可吸附水中氯、氨、溴、碘等非金屬物質(對游離氯吸附率達99％以上)；

3、可吸附金屬離子，如：銀、砷、鉍、鈷、六價鉻、汞、銻、錫等離子；

4、可有效去除色度和氣味。

?　應用范圍

活性炭過濾器廣泛應用于食品、醫藥、電子、化工等行業的水處理工程中，是水處理過程中的預處理設備，用于防止水中污染物對后續設備的污染；也可用于改善水的氣昧和色度。

?　主要特點

1、吸附過濾效果好，占地面積??；

2、使用、管理方便、運行費用低；

3、濾料使用壽命長；

?　設備組成和性能

活性炭過濾器外殼材質有：玻璃鋼、不銹鋼、碳鋼防腐、有機玻璃等，大都制作成園柱形，直徑一般為Ø200--2500mm，水處理量為0.3—49t/h。內裝粒度為0.4-2.4mm的活性炭顆粒。小型的為濾帽式，大型的為石英砂墊層式，最大運行壓力為0．6MPa。根據用戶所需的水質和水量選用不同規格的過濾器。

?　活性炭過濾器的濾料處理

濾料在裝罐以前，最好進行處理：首先用濃度為3-5％的HCL溶液進行30分鐘浸泡，然后用凈水沖洗至中性；而后用濃度為3—5％的NaOH溶液浸泡30分鐘，然后用凈水沖至中性(當設備運行一段時間后，反沖效果不理想時，也可用此法進行處理)。處理后的濾料進行裝罐，根據水質水量的要求，一般裝填高度在1000—2000mm之間，小型濾帽式不加承托層，其他在底部裝填200--300mm的石英砂承托層，層次由上到下，粒徑為2—4mm、4-6mm、6-15mm、15—25mm，每層厚約在50-80mm。設備裝料封閉后，按反沖洗的方式對濾料進行清洗，開啟反沖閥和上排閥，關閉其他閥門，調整進水反沖閥開度，排水中不得出現炭粒。清洗直至出水清亮為止。

?　活性炭過濾器的運行

1、運行：濾料清洗干凈后，關閉反沖閥和上排閥．開啟進水閥和下排閥，對濾料進行正洗，當出水水質達到要求時，關閉下排閥開啟出水閥使過濾器進人工作狀態，向下一級設備供水，濾速一般在8-10m³/h。

注意事項：開始運行時，最好打開排放閥先放掉一段濾水，而后關閉排放閥，再投入正常運行。

2、反沖：活性炭過濾器使用一段時間后，活性炭的化學吸附和催化、氧化、還原的性能減弱，使產水水質下降，由于有機物的存留，使過濾器壓差增大，當壓差≥0.05MPa時，系統需要反沖，具體操作：關閉進水閥和出水閥，開啟反沖閥和上排閥，使水從罐底進人，上部排出，達到濾層疏松排出雜物，恢復性能的效果，時間大約l0分鐘左右，反沖洗強度控制在8—10L/m²·S。

3、活性炭濾層更換：經反復反沖仍達不到產水質量時，要更換濾料。

活性炭過濾器設備規格尺寸同機械過濾器